重庆顾地生产车间进入“现代化时代”

9月8日上午11点，随着PVC挤出车间排水生产线的全自动在线包装机的投入到成功试运行，解决了以往车间招聘包装工难，员工劳动强度大的种种困难问题，也标志着重庆顾地进入生产车间“现代化时代”。

9月7日，顾地生产车间主任、设备保障主任与设备厂家技术人员对新到的PVC排水生产线全自动在线包装机进行测量、安装、调试，于9月8日上午正式试运行。

图：车间全自动包装机

从试运行的情况来看，该全自动包装机给生产车间带来方便及经济效益如下（因涉及到生产数据，以下多处数据均省略）：

1、减少机台包装工数量

A、原1条生产线需配1名包装工；

B、从全自动包装机的投入运行，可节省包装工2名（现3条线配1名包装工即可），包装工的人工成本省略；

正因管材从生产线到产品转运车整个过程，均实现了无人员操作的局面，故大大减轻了员工的劳动强度，且节省了员工的配置人员。

2、减轻员工劳动强度

A、当管材从生产线下线后，直接进入全自动包装机，全自动包装机自动将管材翻滚至设备上的包装架上，从而解决了原来由人工挪动管材的局面；

B、当管材经过全自动包装机包装封口后，由全自动包装机将已包装后的管材自动翻滚到产品转运车上，从而取消了原人工搬运管材至产品转运车上；

3、降低生产成本

A、全自动包装机投入生产中，产品包装膜均为自动热熔封口；原封口为PE包装绳及PE封口胶封口（PE包装绳及PE封口胶吨成本在14000元左右），节约费用省略；

B、节约的人工投入（人员成本省略）；

4、提高产品质量

A、因产品在生产过程中就采用了对PE包装膜进行热熔封口处理，避免因产品堆码在地面上，下雨时路面溅起的泥沙至管材内壁中，从而提高了产品的外观质量；

B、原手工包装时，因员工需对产品进行套装包装袋，产品外壁在产品包装架上来回拖动，在产品出车间时，就有产品外壁有细小的划痕出现；全自动包装机的投入，完全杜绝了产品因拖动带来的产品外观划痕；